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金属材料的选择原则

1 性能使用性原则

根据耐磨复合钢板的工作环境条件、力学复合条件,按照材料的性能指标来选择相应的金属材料。一般来说,不同的钢种都是为满足一定的性能而设计的,其化学成分、性能指标都有一定的标准,因此可根据材料力学所计算的性能指标来选择相应的金属材料。这也是最通常采用的方法。需要指出的是,一般情况下不可能正好找到最合适的材料,那么可以选择较高一级的材料。

2失效性选择原则

任何机件在服役过程中,经过一定时间后,产生了一定的破坏现象,使其不能继续正常地工作,或达不到预期要求,或变得不安全可靠,丧失了或部分丧失了原有的功能,这种现耐磨复合板象就是失效。分析该材料的钢板如何失效,失效的主要原因,采取的对应措施,重新选择材料。该方法不适合新型材料钢板的选择,但是可以通过分析相关钢板的失效特点比照进行,之后,通过实验,选择合适的材料,这是目前较先进的材料选择方法。

3 加工工艺选择原则

任何金属材料制造的钢板或部件,都是通过不同的加工工艺、采用不同的加工设备以及通过不同的加工而生产制造出来的。那么在考虑材料价格的同时,必须考虑工艺加工成本。例如有些塑料模具的材料成本耐磨衬板堆焊只占总成本的5%,可是加工成本却高达50%以上。特别是当零件的体积比较小时更是如此。因此,在这种情况下,应该充分考虑材料的工艺加工性,以降低加工成本。

4 加工批量原则

加工批量也影响着材料的选择。单件、小批量和大批量生产时截然不同的,大批量生产的钢板,由于适用于自动化,此时,加工工艺专业化,可采用成本低廉、加工性能良好的材料,单件、小批量生产的钢板,由于没有专业化加工设备,因而加工工艺问题就比较突出,这时的选材就应该特别注重考堆焊耐磨衬板图片虑加工批量与工艺之间选择的问题。

5 经济原则

在选材时应该进行成本核算。应该考虑材料本身成本、加工工艺成本、市场宣传成本、管理成本、包装成本、运输成本。通过成本核算,选定合算的材料。这个原则是决定能否采用该材料的决定性因素。

6 资源原则

不同的国家富有不同的金属材料资源,因此,应该尽量采用我国富产的合金元素材料。

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